山東千林瓶圖片規(guī)格參數(shù)
發(fā)布時(shí)間：2024-12-06 01:59:05
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多層共擠高阻隔復(fù)合瓶。材質(zhì)：食品級聚乙烯（PE）、阻隔層EVOH、粘合劑。容量：150ml、170ml、200ml、220ml、250ml、280ml、300ml、350ml。配套蓋子：帶有硅膠閥的蓋子、希臘蓋、易翻蓋等各種蓋子支持定制。產(chǎn)品特點(diǎn)：產(chǎn)品為五層復(fù)合材質(zhì)，分別為PP(PE）/粘合劑/EVOH/粘劑/PP(PE),具有良好的阻隔性，可有效地阻隔空氣的進(jìn)入，確保食品安全，延長保質(zhì)期。材質(zhì)特點(diǎn)：加厚材質(zhì)，承重性能好，表面光澤。特殊的加工工藝，瓶身內(nèi)外層可采取不同顏色，瓶身可根據(jù)內(nèi)容物的要求加工成薄壁和厚壁，軟硬度可以調(diào)整，可滿足不同產(chǎn)品的使用需求。廠家特點(diǎn)：32年行業(yè)制造經(jīng)驗(yàn)，我們專注塑料包裝生產(chǎn)，生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、藥品、化妝品、日化、化工產(chǎn)品等領(lǐng)域的包裝。公司不僅引進(jìn)了國際上最為先進(jìn)（瑞士、德國等國家制造擠出機(jī)、注頭機(jī)、六色膠印機(jī)及絲網(wǎng)印刷機(jī)、貼膜上蓋機(jī)、燙印機(jī)、封尾機(jī)等）的塑料軟管生產(chǎn)線，還有塑料瓶坯、塑料瓶、塑料蓋專用的較為先進(jìn)的注吹塑生產(chǎn)設(shè)備，總投資達(dá)1992萬美元。我們是源頭廠家、實(shí)力雄厚，嚴(yán)把質(zhì)量、層層檢測，種類齊全、按需定制，售后服務(wù)、貼心指導(dǎo)。獲國家食品藥品監(jiān)督管理局認(rèn)證，使用更放心。應(yīng)用領(lǐng)域：適用各種調(diào)味醬類、調(diào)味品瓶、醬料瓶、沙拉醬、食品瓶/桶、適用姜泥、蒜泥等，各類調(diào)味醬。成品包裝：內(nèi)用塑料袋外用紙箱。供貨類型：PE、PP塑料瓶規(guī)格齊全，產(chǎn)品的規(guī)格、顏色、造型等都可以按客戶要求設(shè)計(jì)加工。
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塑料軟管包裝在保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量方面起著非常重要的作用。下面我們來詳細(xì)介紹一下塑料軟管包裝是如何保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量的。首先，塑料軟管包裝具有優(yōu)良的防水性能，可以避免產(chǎn)品受潮變質(zhì)。當(dāng)產(chǎn)品暴露在潮濕的環(huán)境中時(shí)，產(chǎn)品的質(zhì)量會(huì)受到影響，導(dǎo)致產(chǎn)品變質(zhì)失效。而塑料軟管包裝可以有效地阻隔水分的侵入，保持產(chǎn)品的干燥和新鮮。其次，塑料軟管包裝具有良好的密封性能，可以防止產(chǎn)品受到氧氣、陽光、灰塵等外界因素的污染。產(chǎn)品一旦受到氧氣、陽光等有害因素的影響，就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品氧化、變質(zhì)、變味等問題，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。而塑料軟管包裝有效地封閉產(chǎn)品，保持產(chǎn)品的新鮮度和原有的口感。再者，塑料軟管包裝具有優(yōu)異的耐壓性和耐磨性，可以保護(hù)產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中不受到擠壓、碰撞等外力的影響。在產(chǎn)品運(yùn)輸過程中，如果包裝不具備足夠的耐壓性和耐磨性，就容易導(dǎo)致產(chǎn)品破損、泄漏等問題，影響產(chǎn)品質(zhì)量。而塑料軟管包裝在這方面表現(xiàn)出色，可以有效地保護(hù)產(chǎn)品不受外力的損害。此外，塑料軟管包裝還具有良好的耐高溫性能，可以在高溫環(huán)境下保持材料的穩(wěn)定性。這對某些需要在高溫環(huán)境下存儲(chǔ)和運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品來說尤為重要。只有在適宜的溫度條件下包裝產(chǎn)品，才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量和長期保存。綜上所述，塑料軟管包裝在保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量方面具有眾多有力的優(yōu)勢，能夠有效地保護(hù)產(chǎn)品免受外界因素的干擾和損害，確保產(chǎn)品的品質(zhì)和安全。因此，在選擇合適的包裝材料時(shí)，塑料軟管包裝無疑是一個(gè)非常不錯(cuò)的選擇。
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常見的藥用塑料瓶材質(zhì)主要有以下幾種：**1.聚乙烯（PE）**：具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、耐低溫性和柔韌性，成本相對較低。**2.聚丙烯（PP）**：強(qiáng)度較高，耐熱性較好，對多數(shù)藥物有較好的相容性。**3.聚酯（PET）**：透明度高，阻隔性較好，能較好地保持藥物的性能。**4.聚氯乙烯（PVC）**：曾被廣泛使用，但由于可能存在一定的有害物質(zhì)滲出風(fēng)險(xiǎn)，其應(yīng)用逐漸受到限制。比如，一些口服液的瓶子可能會(huì)采用PE材質(zhì)；而一些需要較高透明度展示藥物的瓶子可能會(huì)選用PET材質(zhì)。不同的材質(zhì)具有不同的特性，在選擇時(shí)需要綜合考慮藥物的性質(zhì)、儲(chǔ)存要求等因素。
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接著，在火光與機(jī)械的協(xié)奏曲下，通過熱壓技術(shù)將層層薄膜熔合為一，形成堅(jiān)實(shí)的容器外殼。其間要精確調(diào)控溫度、壓力和時(shí)間，以求完美結(jié)合強(qiáng)度與柔韌性。緊接著，印有詳盡說明及警示圖文的內(nèi)襯被置于其中，形成了既美觀又具有保護(hù)性的內(nèi)部環(huán)境，讓藥物保持比較好狀態(tài)。在塑料瓶生產(chǎn)過程中，控制溫度和壓力可以通過以下方法：溫度控制：使用精確的溫度傳感器和控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測和調(diào)整各個(gè)環(huán)節(jié)的溫度。對擠出機(jī)、模具等關(guān)鍵部位的加熱元件進(jìn)行精確調(diào)節(jié)，確保樹脂達(dá)到合適的熔融溫度。根據(jù)不同塑料材質(zhì)的特性，設(shè)定相應(yīng)的zui佳溫度范圍。采用循環(huán)冷卻系統(tǒng)來控制冷卻定型階段的溫度，保證塑料瓶固化效果。壓力控制：調(diào)節(jié)擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速和擠出壓力，以控制樹脂的擠出量和壓力。通過調(diào)整吹塑氣體的壓力和流量，來實(shí)現(xiàn)對型坯吹脹成型的精確控制。對模具內(nèi)的壓力進(jìn)行監(jiān)測和調(diào)整，確保塑料瓶的成型質(zhì)量。安裝壓力調(diào)節(jié)閥等裝置，靈活控制不同階段的壓力變化。例如：在擠出過程中，通過智能溫度控制系統(tǒng)將擠出機(jī)料筒溫度穩(wěn)定在預(yù)設(shè)值，如220°C左右，保證樹脂的良好流動(dòng)性。當(dāng)進(jìn)行吹塑時(shí)，將吹塑壓力逐步提升至合適值，如0.8MPa，同時(shí)密切關(guān)注壓力變化，及時(shí)進(jìn)行微調(diào)。再如：針對特定材質(zhì)的塑料瓶生產(chǎn)，嚴(yán)格把控?cái)D出階段的溫度在200°C至230°C之間，避免溫度過高或過低影響產(chǎn)品質(zhì)量。吹塑成型時(shí)，根據(jù)塑料瓶的尺寸和形狀，精確設(shè)定壓力范圍為0.6MPa至1MPa，確保成型效果符合要求。